Поиск

Сейчас на сайте 0 пользователей и 5 гостей.

Вход в систему

Последние комментарии

Подписка

RSS-материал

Яндекс цитирования

Технологический комплекс измерения и восстановления живучести ТЭС

Технологический комплекс измерения и восстановления живучести ТЭС.

Развертывание этого мармелато кемерово каталог комплекса осуществляется уже свыше 25 лет. Головной сшить кофту своими руками видео ТЭС, где осваиваются и совершенствуются все создаваемые технологии, является Костромская ГРЭС. Выбор первоочередных для освоения технологий осуществляется в соответствии с принципом «сла­бого звена» — наиболее ответственного повреждаемого элемента. В ка­честве таковых выделены, прежде всего, центральная полость, тепловые канавки и придисковые галтели, пазы дисков под лопатки и иные конструкционные концентраторы роторов турбин; гибы паропроводов све­жего пара, горячего промперегрева и в пределах котла (рис. 4.4); вну­тренние поверхности питательных трубопроводов и коллекторов; литые корпуса турбин и арматуры высокого давления. Проблемно-ориентированные вязание крючком бабочка комплексы технологий — основное на­правление эффективного решения проблемы. Так, для роторов соответ­ствующий проблемный http://www.erba-valence.fr/wp-content/languages/kak-televizor-samsung-podklyuchit-k-wifi.html как телевизор самсунг подключить к wifi комплекс включает: микроструктурный монито­ринг указанных наиболее повреждаемых зон, ультразвуковой, вихрето- ковый и видеоконтроль, а также ДАО-контроль (по аммиачному откли­ку детали). При этом восстановление http://telljc.com/wp-content/zadachi-na-period-obucheniya.html задачи на период обучения живучести этих зон осуществля­ется путем периодического удаления поверхностного слоя толщиной до 0,5 мм. Уменьшение повреждения роторов в зоне центральной поло­сти достигается герметизацией этой полости и эксплуатацией роторов с инертным газом внутри нее. Нормативный аспект Основ Принцип историчности, принятый при развертывании нормативной системы «Живучесть иск о защите прав потребителей ТЭС», позволил сохранять традиционность и вос­станавливать новизну путем бережного дополнения первоисточников не­обходимыми добавлениями. В наибольшей мере эта нормативная си­стема уже развернута для основного теплотехнического оборудования. Нетрадиционной и неявной, личностно-экспертной частью норматив­ной системы «Живучесть стареющих гольфы вязаные крючком со схемой ТЭС» является коллектив спе­циалистов по проблеме, а также процесс совершенствования метролого- технологической части Основ и квалификация персонала. Опыт Накопление опыта предзнания, знания и искусства интеполяционная таблица объемов красноярского водохранилища измерения повре­ждений и как играть на осетинской гармошке восстановления http://www.fairbreezecottage.com/wp-content/osnovnie-formuli-excel.html основные формулы excel живучести оборудования галакси нот 1 характеристики ТЭС осуществляется с 1970 г. в процессе решения конкретных задач. Среди них: усовер­шенствование нестационарных режимов и пусковых схем, увеличение маневренности и межремонтного периода, оптимизация ремонтного ци­кла http://alhabsyiumroh.com/sharre/glavnie-sobitiya-4-toma-voyna-i-mir.html главные события 4 тома война и мир ТЭС. Свыше 25 лет совершенствуются технологии восстановления живучести литых корпусов, крепежа и роторов турбин. Так, в 1972-1975 гг. впервые в отечественной и мировой энергетике восстановле­на живучесть роторов высокого и среднего давления турбин К-300-240 JIM3 на КГРЭС путем удаления части поверхностного слоя толщиной 0,5 мм в тепловых канавках, придисковых галтелях и центральной по­лости. После пятнадцатилетнего опыта эксплуатации роторов с инерт­ным газом в центральной полости в 1997 г. принято решение, оформ­ленное в виде циркуляра Ц-05-97(т) «О предупреждении повреждений роторов высокого и среднего давления турбин ТЭС». Простота это­го конструктивного решения по герметизации ротора в зоне полости и надежность эксплуатации роторов с инертным газом в полостях опреде­лили существенное фактическое уменьшение скорости накопления ми­кроповреждений в этой зоне. Развитие таких повреждений, как показал опыт мировой энергетики, неоднократно приводило к катастрофическим разрушениям роторов [3]. Выездная бригада специалистов МКС «Жи­вучесть ТЭС», осуществляя образцовый контроль роторов на турбине К-800-240 JIM3 ст. № 5 Рязанской ГРЭС [138], выявила опасное мно­жественное коррозионное повреждение в виде цепочек язв длиной более 100 мм и глубиной до 1-3 мм. Характерный портрет микроструктуры, полученный при взятии микрообразца из полости ротора высокого да­вления в наиболее нагруженной и высокотемпературной зоне, приведен на рис. 4.6. Накоплен десятилетний опыт организации и совершенствования ре­монтного цикла КГРЭС на основе соответствующего Стандарта, со­зданного специалистами этой ТЭС и преобразуемого ныне, совместно с экспертами МКС, в «Технический Закон» — прототип готовящейся индивидуальной модели ГОСТ «Живучесть стареющих ТЭС». Впервые в отечественной энергетике после ввода в эксплуатацию первой очереди ОМТК (рис. 4.5) при характерном нагружении выра­щены образцы микроповреждения, необходимые для тестирования соот­ветствующих приборов и технологий. Портрет характерного для шестой категории опасности повреждения приведен на рис. 4.7. Создана общестанционная система измерения повреждений паропро­водов свежего пара, горячего промперегрева и в пределах котла, являю­щаяся существенной частью комплекса «Живучесть» для ТЭС в целом (рис. 4.8). Для определения меры повреждения паропроводов из сталей 12Х1МФ и 15Х1М1Ф группа отраслевых образцов стареющих ТЭС осва­ивает способ определения категорий повреждения микроструктуры, характеризуемый экспертными правилами, приведенными в табл. 4.6-4.8. При этом отраслевая база портретов микроструктур составляет свыше 1000 ед. Характерные для этой базы образцы портретов микрострук­туры по гибам паропроводов приведены на рис. 4.9 и 4.10, а принци­пиальная схема комплекса для микроструктурного мониторинга — на рис. 4.11. Иной характерный пример — информационно-экспертная систе­ма гармонизации решений, названная СГР, которая постепенно пе­реводит весь поток документации ТЭС с бумажных носителей на маг­нитные, является важнейшим средством метаязыка «Живучесть ТЭС». Увеличение достоверности решений, принимаемых с помощью СГР, основано на следующих ее основных свойствах и характеристиках: уни­версальность программной оболочки, приспособленной для наглядного, удобного для технолога — специалиста ТЭС, не владеющего програм­мированием, описания структуры ТЭС в целом и любых ее элементов; эффективность экспертизы живучести элементов ТЭС средствами аль­тернативных, узаконенных отраслью алгоритмов; освоенность СГР кол­лективом специалистов КГРЭС, проводящих стажировку специалистов других ТЭС; технологичность СГР, обеспечивающая ее действие как в одноранговой сети, так и в сети с выделенным сервером, а также хра­нение, использование разнотипной информации, в том числе растровых, векторных изображений, документов MS Word, MS Excel, Visio и др.; воз­можность импорта (экспорта) баз данных различных форматов (dBase, Paradox, Excel, MS SQL Server, Interdase, Informix, Oracle). Программа позволяет настраивать свою среду под конкретного пользователя (огра­ничение зоны видимости, санкционирование доступа, развитие средства администрирования и т.д.). Один из основных принципов познания — принцип скромности — признан движением «Живучесть ТЭС» в числе важнейших. Он осваи­вается путем систематического испытания результатов решений по про­блеме авторитетными экспертами. Так, большинство технических руко­водителей ТЭС, энергосистем и РАО «ЕЭС России», а также ТЭС Ка­захстана, Украины, Прибалтики периодически участвуют в обсуждени­ях результатов. Принципиальная структурная схема организации этого движения изображена на рис. 4.3. Задачи Движения на 1996-2000 гг. определены приказом РАО «ЕЭС России» от 01.11.95 № 470. Их краткая формулировка такова: создание группы отраслевых образцов стареющих ТЭС. Первый этап реше­ния этой проблемы выполнен путем систематического преобразования Костромской и Рязанской ГРЭС в указанную группу. Важнейшими задачами, которые нужно решать до 2000 г., являются также удовле­творение потребности стареющих ТЭС в выборе наиболее нужных им новейших1 нормативных, уже освоенных указанной группой технологий измерения и восстановления живучести; совершенствование деятельно­сти созданного на КГРЭС цеха опытного производства указанных новых технологий; подготовка инженеров нового типа, специализирующихся по проблеме живучести ТЭС, на базе Ивановского энергоуниверситета и ОМТК (первая группа из 21 опытного специалиста КГРЭС в 1997 г. начала освоение соответствующего курса); создание ГОСТ «Живучесть стареющих ТЭС». В какой мере дальновидна, оправданна, своевременна излагаемая здесь стратегия и тактика восстановления и повышения культуры экс­плуатации стареющих ТЭС? Не слишком ли отстала Россия от наи­более технически развитых стран, чтобы решать такие проблемы? И в нынешнее время показатели надежности отечественных энергоблоков, такие как коэффициент технического использования и коэффициент не­плановых простоев, в основном, близки, как это следует из табл. 4.9, к аналогичным показателям энергоблоков, эксплуатируемых в технически передовых странах. При неухудшении социально-экономической ситуации в отечествен­ной энергетике по мере старения ТЭС преимущества отечественной тра­диции в области измерения и восстановления живучести оборудования будут проявляться еще более масштабно и многоаспектно при сравнении с лучшими иностранными образцами. Этот вывод дополнительно подтвердим, кратко сформулировав основные результаты исследования и экспертизы отечественных и ино­странных систем измерения и восстановления живучести. Отечественная традиция создания и совершенствования технологий защитно-упрочняющих покрытий имеет уже более чем 30-летний опыт. Однако на сегодняшний день, особенно с учетом известных экономи­ческих трудностей, по этому направлению отечественная энергетика, в основном, отстает от энергетики технически развитых стран, где в каче­стве лидеров прежде всего выделяются Германия, Япония и США. В то же время некоторые отечественные технологии по крайней мере не уступают лучшим иностранным образцам. Среди них: технология ультра­звуковой ковки и электроискрового легирования с помощью компактного устройства, обеспечивающего нанесение защитно-упрочняющих покры­тий, в том числе композитных, в труднодоступных зонах, например, на лопатки регулирующей ступени ротора высокого давления (РВД) без разлопачивания ротора. В области технологий, необходимых для восстановления живучести роторов, литых корпусов, крепежа и паропроводов, отечественная энер­гетика не уступает лучшим иностранным образцам при решении ана­логичных проблем. Так, впервые в мировой энергетике в 1972-1975 гг. создана и продолжает до настоящего времени совершенствоваться тех­нология периодического восстановления живучести ответственных, вы- соконагруженных элементов оборудования, таких как РВД и РСД, на­садные диски, крупный крепеж, гибы паропроводов, путем удаления ча­сти поверхностного слоя, содержащего микропоры, цепочки микропор, микротрещины и даже макротрещины. В дальнейшем этим путем пошли и энергетики иных стран, особенно в Японии. В области измерения микроповреждений, макродефектов, определе­ния исчерпанного ресурса и меры живучести оборудования стареющих ТЭС лучшие иностранные образцы, представленные в качестве ком­пьютерных, электронных и оптических средств, имеют определенные преимущества, в то время как отечественная энергетика имеет вполне определенные преимущества в области создания отраслевых баз дан­ных о свойствах и повреждениях, истории нагружения наиболее от­ветственных элементов оборудования, в создании атласов портретов микростуктуры, видео- и ДАО-портретов макродефектов. Существен­ным преимуществом отечественной энергетики является создание тех­нологии «микроструктурный мониторинг» и отраслевого метрологотехнологического комплекса (ОМТК). Для стареющих ТЭС структурная схема и модель совершенствова­ния системы измерения повреждений паропроводов и труб поверхностей нагрева котла (ТПНК) представлены на рис. 4.4, а схема микрострук­турного мониторинга с отбором микрообразцов систем паропроводов, ре­ализуемого на Костромской и Рязанской ГРЭС, — на рис. 4.8. В целом, наиболее сущностным, проявляемым все глубже и мощнее по мере старения ТЭС отличием отечественной традиции решения проблемы стареющих ТЭС является ориентация на концентрацию опыта предзнаний и знаний на самих ТЭС и прежде всего в энергосистемах. Этот опыт сосредоточивается в лабораториях и службах металлов, в лабораториях и службах измерения дефектности оборудования при уча­стии ведущих специалистов отрасли, создателей новых, высоких техно­логий. Одним из важнейших факторов, определяющих необходимость обес­печения живучести основной, лучшей части ТЭС с параметрами све­жего пара 13 и 24 МПа, в период их эксплуатации до 40-60 лет, явля­ется техникоэкономический фактор. Краткая характеристика его сущ­ности такова. В настоящее время при всем богатстве идей, проектов, отдельных решений по увеличению КПД ТЭС так и не решена задача создания перспективного экономичного энергоблока — флагмана тепло­вой энергетики. В то же время в технически передовых странах уже имеется значительная группа таких флагманов (см. табл. 4.10); КПД таких энергоблоков составляет 45-49%, т.е. на 5-10% выше, чем КПД таких ТЭС, как Костромская ГРЭС. В этих условиях прежняя страте­гия «перевооружения» с заменой выработавших предельный парковый и индивидуальный ресурс энергоустановок на почти такие же по эконо­мичности теряет смысл из-за своей неэкономичности, разорительности. Тем самым задача выживания стареющих ТЭС до тех пор, пока не будет возможности их замены на надежные и существенно более экономичные, является одной из главнейших в электроэнергетике. Результаты, изложенные в этой, второй, существенно более полной версии ОТЖ (первая издана в 1991 г. и, в основном, ограничена пробле­матикой турбин ТЭС) обобщают творческий труд и производственный опыт большого коллектива экспертов Межотраслевого координационно­го Совета и Отраслевой службы «Живучесть ТЭС». Соавторами реше­ний конкретных задач и проблем являются: Проблема восстановления живучести оборудования, зданий и со­оружений ТЭС — Безбородое В. П., Гуторов В.Ф., Дорф В. А., Ерофе­ ев В. А., Заворотнов Е. И., Клименов В. А., Комаров Н.Ф. , Краснов- ский P.O., Липец А. У., Нехорошков О.Н., Панин В. Е., Петропавлов- ская 3. П., Плешанов В. С., Суворов Д. М. Проблема измерения микроповреждений и макродефектов — Ано- хов А. Е., Анхимов А. Ю., Аханов П. П., Горбачев А.Н., Губенко В. И., Детяшев Б. Д., Калугин Р.Н., Крупин А. К., Куликов В.Н., Маш- ков Ю.А., Пиитов С.Ш., Потапович Ю.Г., Пьянзин А.Ю., Рагин- ский Д. JI., Семченко В.Н., Трубачев В.М., Хромченко Ф.А., Шепта- лина Н. Г., Шкуратов А. А. Проблема определения живучести на основе компьютерных техно­логий — Березюгаа Н.Г., Захарова В. А., Кабелевский М.Г., Клойз- нер С. И., Лейпунский И.О., Мальков Д. Ю., Проскурин А.Ю., Халю- зов В. С., Цеберябой В. А., Штерншис А. 3. Проблема улучшения культуры эксплуатации, увеличения мане­вренности и межремонтного ресурса, совершенствования техноло­гических и схемных решений — Говердовский Е. Е., Кременчуг. Плоткин Е. Р., Радин Ю. А., Таран О. Е., Плантенер Ф.В.   Проблема создания ОМТК, ОЦПК, ОС, выездных бригад, ЛИДО и участков освоения новых технологий и в целом проблема преобразова­ния стареющих ТЭС в отраслевые образцы — Быстров В. Ф., Велико россов В. В., Евхаритский В. В., Гусев В. Н. , Егоров Н. В., Зубов И. В. Кроль А. Я., Куражов А. П., Лубны-Герцык А. Л., Проскурин Н.В., Радченко А. В., Румянцев Г. В., Смердов А. В., Хотылева Е. Г. |, Цели­ков М.А., Червонный В.Ф. Сердечная благодарность авторского коллектива тем, без ценной помощи которых создание этой книги было бы невозможно: Беляев Л. П., Боровков Ю. В., Дубова Н. В., Куражова А. М., Ляховецкая Н. В., Мееро- вич Л. Б., Мисриханов М. Ш., Половникова М. Ю., Радченко В. А., Рябо­ва Г. С., Скрипина Т. Ф., Смирнова И. Н., Тугорев Д. А., Шилова Ю. С. Для удобства читателей толкование ключевых понятий и терминов ОТЖ систематизированы и структурированы с помощью предметного указателя. Вся необходимая литература по проблеме приведена в списке лите­ратуры. Это позволило авторам воздержаться от частых ссылок на нее. Книга содержит четыре главы: метрологическая, технологическая, характеристика опыта реализации метролого-технологического и нор­мативного аспектов ОТЖ, образно-символьное воплощение характер­ных образцов ОТЖ. В приложениях приведены некоторые отраслевые нормативные до­кументы, а также система решений, которая легла в основу целостной программы увеличения живучести оборудования стареющих ТЭС.

<<В МЕНЮ     <НАЗАД                   ДАЛЕЕ>

 

© infovek 2011-2015 Последнее обновление: 07.07.2015     infovek@yandex.ru